石英砂過濾器反洗不徹底會讓濾料內(nèi)部截留的雜質(zhì)無法排出，逐漸出現(xiàn)濾料板結(jié)、截污能力下降、運(yùn)行壓差升高的問題，可從調(diào)整運(yùn)行參數(shù)、優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu)、規(guī)范操作步驟等方面逐一解決。 提高反洗水流量與強(qiáng)度，在不造成濾料流失的前提下，適當(dāng)加大反洗水量，讓濾料充分膨脹翻動(dòng)，帶走內(nèi)部截留的雜質(zhì)。調(diào)整反洗時(shí)長，單次反洗時(shí)間過短易導(dǎo)致雜質(zhì)殘留，可適當(dāng)延長反洗過程，配合觀察出水清澈度，直至排水基本無雜質(zhì)再停止。采用氣水聯(lián)合反洗，先通入壓縮空氣使濾料松動(dòng)，再進(jìn)行水反洗，利用氣泡擾動(dòng)破碎濾料間隙的泥球，提升反洗效果。檢查反洗布水裝置，若布水器、濾帽堵塞或損壞，會造成水流分布不均，及時(shí)清理堵塞部位，更換破損配件，保證反洗水流均勻覆蓋整個(gè)濾層。 避免濾料裝填過高或板結(jié)嚴(yán)重，濾料超出合理高度會壓縮膨脹空間，板結(jié)后需停機(jī)耙松濾料，必要時(shí)補(bǔ)充或更換部分濾料。合理設(shè)置正洗步驟，反洗結(jié)束后進(jìn)行充分正洗，排出殘留在過濾器內(nèi)的雜質(zhì)，防止雜質(zhì)重新附著在濾料表層。控制進(jìn)水濁度與懸浮物含量，前端水質(zhì)波動(dòng)過大會加重過濾器負(fù)荷，可優(yōu)化前置預(yù)處理，減少進(jìn)入石英砂過濾器的雜質(zhì)總量。定期對過濾器進(jìn)行維護(hù)，長期運(yùn)行后濾料內(nèi)部易積累頑固污垢，可定期進(jìn)...
石英砂過濾器反洗不徹底會讓濾料內(nèi)部截留的雜質(zhì)無法排出，逐漸出現(xiàn)濾料板結(jié)、截污能力下降、運(yùn)行壓差升高的問題，可從調(diào)整運(yùn)行參數(shù)、優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu)、規(guī)范操作步驟等方面逐一解決。
提高反洗水流量與強(qiáng)度，在不造成濾料流失的前提下，適當(dāng)加大反洗水量，讓濾料充分膨脹翻動(dòng)，帶走內(nèi)部截留的雜質(zhì)。
調(diào)整反洗時(shí)長，單次反洗時(shí)間過短易導(dǎo)致雜質(zhì)殘留，可適當(dāng)延長反洗過程，配合觀察出水清澈度，直至排水基本無雜質(zhì)再停止。
采用氣水聯(lián)合反洗，先通入壓縮空氣使濾料松動(dòng)，再進(jìn)行水反洗，利用氣泡擾動(dòng)破碎濾料間隙的泥球，提升反洗效果。
檢查反洗布水裝置，若布水器、濾帽堵塞或損壞，會造成水流分布不均，及時(shí)清理堵塞部位，更換破損配件，保證反洗水流均勻覆蓋整個(gè)濾層。
避免濾料裝填過高或板結(jié)嚴(yán)重，濾料超出合理高度會壓縮膨脹空間，板結(jié)后需停機(jī)耙松濾料，必要時(shí)補(bǔ)充或更換部分濾料。
合理設(shè)置正洗步驟，反洗結(jié)束后進(jìn)行充分正洗，排出殘留在過濾器內(nèi)的雜質(zhì)，防止雜質(zhì)重新附著在濾料表層。
控制進(jìn)水濁度與懸浮物含量，前端水質(zhì)波動(dòng)過大會加重過濾器負(fù)荷，可優(yōu)化前置預(yù)處理，減少進(jìn)入石英砂過濾器的雜質(zhì)總量。
定期對過濾器進(jìn)行維護(hù)，長期運(yùn)行后濾料內(nèi)部易積累頑固污垢，可定期進(jìn)行體外清洗或整體更換濾料，恢復(fù)過濾與反洗性能。
樣式： 小車移動(dòng)式，可選固定式、防爆款。
應(yīng)用領(lǐng)域： 電力、冶金、化工、船舶、工程機(jī)械行業(yè)。
過濾介質(zhì)： 復(fù)合玻纖聚結(jié)濾芯、疏水分離濾芯、金屬濾網(wǎng)。
原理： 利用油水浸潤性差異，聚結(jié)濾芯聚攏微小水滴沉降，分離濾芯隔水，同步去除固體雜質(zhì)。
應(yīng)用領(lǐng)域： 電力、冶金、化工、船舶、工程機(jī)械行業(yè)。
結(jié)構(gòu)形式： 移動(dòng)式一體化機(jī)架，模塊化設(shè)置初濾、聚結(jié)、分離、動(dòng)力、電控單元。
用途： 脫除油品中乳化水、游離水與固體雜質(zhì)，破除油品乳化，凈化再生液壓油、透平油、柴油等工業(yè)用油。
殼體材質(zhì)： 碳鋼
工作壓力： 0.2～0.6MPa
結(jié)構(gòu)形式： 移動(dòng)式一體化機(jī)架，模塊化設(shè)置初濾、聚結(jié)、分離、動(dòng)力、電控單元。
流量： 100L/min
過濾介質(zhì)： 復(fù)合玻纖聚結(jié)濾芯、疏水分離濾芯、金屬濾網(wǎng)。
