一、壓力安全（最關鍵） 嚴禁超壓反洗 反洗壓力一般控制在 0.15 MPa 以內，不能超過設備設計壓力。 壓力突然飆升，會導致罐體變形、法蘭泄漏、管道崩裂。 防止負壓 / 真空損壞罐體 反洗排水太快、進水閥沒調好，會形成負壓，把罐體吸癟。 必須保證反洗時有穩定進水，不中斷。 壓差不能驟升驟降 反洗前后閥門開關要緩慢操作，避免水錘沖擊，損壞管道、儀表、濾頭。 二、防跑料、防濾料流失 反洗膨脹率不能過高 正常膨脹率 30%～50%，過大容易把石英砂、無煙煤從頂部沖跑。 必須檢查上布水器、攔砂網 破損會直接導致大量濾料流失，進入后續水泵、閥門、RO 膜，造成重大事故。 反洗流量嚴禁突然加大 流量階梯式提升，不要一步到位。 三、閥門與管道安全 過濾 → 反洗 切換必須按順序 錯誤順序會憋壓、水錘、管道震動。 標準順序： 停進水 → 關出水 → 開排氣 → 開反洗排水 → 開反洗進水 禁止閥門同時關死形成密閉空間 會憋爆罐體或管道。 電動 / 氣動閥必須有故障狀態確認 防止閥門不到位、內漏，導致反洗...
一、壓力安全（最關鍵）
嚴禁超壓反洗
反洗壓力一般控制在 0.15 MPa 以內，不能超過設備設計壓力。
壓力突然飆升，會導致罐體變形、法蘭泄漏、管道崩裂。
防止負壓 / 真空損壞罐體
反洗排水太快、進水閥沒調好，會形成負壓，把罐體吸癟。
必須保證反洗時有穩定進水，不中斷。
壓差不能驟升驟降
反洗前后閥門開關要緩慢操作，避免水錘沖擊，損壞管道、儀表、濾頭。
二、防跑料、防濾料流失
反洗膨脹率不能過高
正常膨脹率 30%～50%，過大容易把石英砂、無煙煤從頂部沖跑。
必須檢查上布水器、攔砂網
破損會直接導致大量濾料流失，進入后續水泵、閥門、RO 膜，造成重大事故。
反洗流量嚴禁突然加大
流量階梯式提升，不要一步到位。
三、閥門與管道安全
過濾 → 反洗 切換必須按順序
錯誤順序會憋壓、水錘、管道震動。
標準順序：
停進水 → 關出水 → 開排氣 → 開反洗排水 → 開反洗進水
禁止閥門同時關死形成密閉空間
會憋爆罐體或管道。
電動 / 氣動閥必須有故障狀態確認
防止閥門不到位、內漏，導致反洗失敗或系統串水。
四、人員操作安全
反洗時現場有噪音、水流沖擊大
人員不要正對人孔、排氣閥、法蘭、壓力表位置站立。
帶壓時嚴禁拆卸任何部件
必須泄壓、斷電后再檢修。
高處過濾器 / 反洗水箱注意防滑、防墜落
反洗排水飛濺，地面易濕滑。
五、工藝聯動安全（特別是 RO 前預處理）
反洗前必須通知后續工段
反洗會造成流量、壓力大幅波動，影響水泵、加藥、反滲透。
反洗結束后必須正洗合格再投運
不合格水進入后端，會污染膜元件、堵塞換熱器。
反洗廢水不能亂排
含濁度、絮凝劑，要進排泥溝 / 沉淀池，防止溢流、滑倒、環保超標。
六、電氣與自控安全
反洗泵、電動閥必須有過載 / 過流保護
壓力、流量異常要自動停機
如壓力超高、反洗流量過低，立即聯鎖保護。
手動 / 自動切換要有確認步驟
防止誤觸發反洗。
殼體材質： 304/316L 不銹鋼、碳鋼
電壓： 常規 AC220V，電機可選 AC380V
控制方式： 壓差控制、定時控制，雙重自動控制，支持手動模式
結構形式： 立式 / 臥式；刷式、吸吮式；全自動管道式
殼體材質： 碳鋼、304 不銹鋼、316L 不銹鋼
原理： 水流進入過濾器，雜質被濾網截留；濾網堵塞壓差上升，自動啟動反沖洗。電機帶動清洗機構清掃濾網，同時開啟排污閥，反向水流沖刷污物并排出，沖洗期間可持續供水，完成后自動恢復過濾。
