老舊液壓油經(jīng)過長期投入使用，油液內(nèi)部累積金屬磨粒、銹蝕雜質(zhì)以及氧化生成的膠質(zhì)懸浮物，持續(xù)循環(huán)會加速閥體、油泵、油缸等元件磨損。直接更換全部油料成本偏高，借助 LYC-A 便移式濾油機開展離線循環(huán)凈化，能夠截留油中固體顆粒，改善油品潔凈狀態(tài)，是液壓系統(tǒng)運維常用方式。
LYC-A 便移式濾油機采用兩級過濾結(jié)構(gòu)，低噪音齒輪泵提供輸送動力，粗濾攔截大塊鐵銹、密封碎屑，精濾芯捕捉細微磨損顆粒與松散油泥。設(shè)備移動便捷，可以直接推送至液壓油箱周邊就地循環(huán)，無需轉(zhuǎn)運油料，操作流程簡單。32A、50A、100A 多種流量規(guī)格，適配不同容積的液壓油箱，運維人員可以按照油箱容量選擇合適機型。

開展老舊液壓油循環(huán)凈化前需要做好前期準備，查看油箱液位，保證吸油軟管能夠完全浸入油面，防止油泵吸入空氣產(chǎn)生氣蝕異響。清理油箱外部雜物，檢查進出油軟管有無破損彎折，確認各個接頭緊固到位。觀察油品狀態(tài)，若油液存在大量水分、明顯乳化，僅依靠 LYC-A 無法處理，需要搭配具備脫水功能的濾油設(shè)備協(xié)同作業(yè)。
循環(huán)作業(yè)過程中持續(xù)留意壓力表數(shù)值，老舊液壓油雜質(zhì)含量更高，濾芯壓差上漲速度會快于新油過濾工況。壓差持續(xù)走高代表濾芯容納污染物趨于飽和，及時停機清理粗濾，必要時更換精濾芯，防止長期高壓差運行造成電機、油泵負荷上升。凈化不宜一次性不間斷運轉(zhuǎn)過長時間，可分段循環(huán)，油箱底部沉積的大量油泥被攪動懸浮后，更容易快速堵塞濾芯。

不少現(xiàn)場在處理老舊油料時容易出現(xiàn)誤區(qū)，單純依靠濾油機無法逆轉(zhuǎn)油品氧化帶來的理化指標變化。如果油品酸值、粘度指標偏離標準范圍，即便過濾掉固體雜質(zhì)，油品依舊不適合繼續(xù)長期使用，不可依靠過濾替代油品檢測。同一臺設(shè)備先后處理不同牌號老舊液壓油時，應(yīng)當充分沖洗管路與濾筒，避免不同添加劑混合形成新的沉淀物。
常態(tài)化使用 LYC-A 對老舊液壓油持續(xù)循環(huán)，能夠不斷削減油內(nèi)硬質(zhì)顆粒，降低雜質(zhì)對精密液壓元件的研磨作用，減少閥芯卡滯、系統(tǒng)內(nèi)泄加重等故障。結(jié)合油品定期檢測結(jié)果綜合判斷，指標尚可的油料經(jīng)過持續(xù)過濾后可以繼續(xù)投入使用，合理減少新油采購支出，打造更為經(jīng)濟的液壓系統(tǒng)維護方案。