真空濾油機(jī)在低溫環(huán)境工況下運(yùn)行，受油液黏度升高、密封件物性變化、水汽易結(jié)冰等因素影響，設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)會(huì)發(fā)生改變，使用過程需要關(guān)注多項(xiàng)操作要點(diǎn)。
1、開機(jī)前整機(jī)檢查。低溫環(huán)境下管路、閥門、密封件易變硬，查看各法蘭、接頭有無滲漏，確認(rèn)真空泵油、油箱油位處于標(biāo)準(zhǔn)區(qū)間，檢查壓力表指針是否卡滯。室外設(shè)備做好擋風(fēng)防護(hù)，減少冷空氣直吹設(shè)備腔體。
2、嚴(yán)禁直接滿載啟動(dòng)。低溫油液黏度上升，流動(dòng)性變差，直接開啟真空泵與大流量進(jìn)油，容易造成油泵負(fù)載偏大，濾芯流通阻力變大。先不開啟真空系統(tǒng)，短時(shí)間點(diǎn)動(dòng)油泵，觀察油路流動(dòng)狀態(tài)。

3、加熱系統(tǒng)操作。采用梯度升溫模式，不要一次性設(shè)置較高溫度。油溫緩慢抬升，待油液流動(dòng)性改善之后，再逐步建立真空。加熱單元無油流過時(shí)，不開啟加熱功能。
4、真空泵運(yùn)行管控。低溫會(huì)造成真空泵油粘度增大，啟動(dòng)真空泵之前，可短時(shí)對(duì)泵體做預(yù)熱。觀察真空泵運(yùn)行噪音，出現(xiàn)異響及時(shí)停機(jī)檢查。低溫工況縮短真空泵油更換間隔，油液出現(xiàn)渾濁、乳化及時(shí)更換。
5、真空腔體與冷凝部件。低溫環(huán)境水汽更容易在冷凝器內(nèi)部凝結(jié)結(jié)冰，作業(yè)過程關(guān)注冷凝排水管路，防止排水口凍結(jié)堵塞。排水管路可做保溫處理，積水無法排出會(huì)影響真空系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)。
6、濾芯與過濾組件。低溫油液通過濾芯阻力上升，關(guān)注進(jìn)出口壓力表壓差。壓差上漲較快時(shí)，可適當(dāng)提高油溫，降低油液粘度；壓差持續(xù)偏高，檢查濾芯堵塞情況。

7、停機(jī)后操作。作業(yè)結(jié)束，先關(guān)閉加熱，油泵繼續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間，帶走腔體、管路內(nèi)部殘留水汽。解除設(shè)備真空，釋放腔體負(fù)壓。將設(shè)備內(nèi)部殘留油液盡量排空，避免管路、腔體內(nèi)存油靜置后凝固。露天放置設(shè)備，排空冷凝集水倉(cāng)內(nèi)部積水，防止結(jié)冰脹壞部件。
8、密封件與管路維護(hù)。低溫下橡膠密封件彈性下降，拆裝管路時(shí)避免大力擰動(dòng)。定期查看各類膠圈墊片，出現(xiàn)硬化、開裂及時(shí)處理。
9、環(huán)境適配。環(huán)境溫度較低場(chǎng)地，優(yōu)先布置在室內(nèi)或者簡(jiǎn)易棚內(nèi)；確需室外使用，做好管路保溫，減少低溫對(duì)整機(jī)運(yùn)行帶來的影響。