| 品牌： |
艾特環(huán)保
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| 應(yīng)用領(lǐng)域： |
潤滑油、機(jī)械油、液壓油等
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潤滑油真空濾油機(jī)主要處理不合格的機(jī)械油、液壓油、壓縮機(jī)油、冷凍機(jī)油等工業(yè)用油，能夠快速有效除去潤滑油濾油機(jī)油中的水分，氣體，雜質(zhì)及揮發(fā)物(如酒精，汽油，氨氣等)，恢復(fù)油的粘度，閃點(diǎn)和使用性能。處理后的潤滑油乳化值低，含水量極少，雜質(zhì)精度高，完全可以在國內(nèi)外高精密液壓潤滑設(shè)備中重新反復(fù)使用。適合于石油、化工、礦山、冶金、電力、交通、機(jī)械制造、鐵路等行業(yè)的各種潤滑的凈化再生處理。
1、濾除雜質(zhì)能力強(qiáng)，大面積、深層次的精密濾材可除去油中的細(xì)微顆粒。
2、自動(dòng)反沖洗功能:自動(dòng)清洗過濾器 截留的大量雜質(zhì)。
3、先進(jìn)的介質(zhì)吸熱冷凝系統(tǒng)。
4、潤滑油濾油機(jī)設(shè)置有壓力保護(hù)，自動(dòng)控溫加熱，自動(dòng)分離冷凝水裝置，再線運(yùn)行中排水，操作簡單、**、可靠。
5、采用優(yōu)質(zhì)濾材，納污量大、耐腐蝕、耐高溫，機(jī)械強(qiáng)度高，除雜質(zhì)精度高，使用壽命長。
6、獨(dú)特的脫氣、脫水系統(tǒng):采用立體蒸發(fā)技術(shù)，多層次油水分離技術(shù)，迅速分離油中的水分、氣體和雜質(zhì)。
濾油機(jī)工作時(shí)，污染油液在外界大氣壓真空吸進(jìn)的作用下經(jīng)入口進(jìn)入加熱器，加熱后的油液進(jìn)入初濾器，大顆粒雜質(zhì)被濾除，然后油液進(jìn)入真空分離器，流過特制發(fā)散裝置。該發(fā)散裝置使單位體積的油液產(chǎn)生巨大的表面面積，讓污染油液曝露于相對濕度很低的氣氛中，從而清除油中的水、空氣和氣體。蒸發(fā)的水蒸汽、氣體所形成的混合氣體通過水箱和冷卻器冷凝成液體，一同進(jìn)入儲(chǔ)水器，剩余的氣體被真空抽出。除去水分的油液被排油泵輸入精濾器除去微粒雜質(zhì)，即為凈化油，完成一個(gè)凈化過程，根據(jù)含水量的多少，須多次循環(huán)才能完全除去水分。
原理： 油泵輸送油品，預(yù)熱降低粘度，粗、精濾芯逐級(jí)攔截固體雜質(zhì)；真空機(jī)型可同步分離水分、氣體
樣式： 移動(dòng)式推車濾油機(jī)
結(jié)構(gòu)形式： 車架移動(dòng)式，粗濾 + 精濾多級(jí)串聯(lián)結(jié)構(gòu)
材質(zhì)： 碳鋼
流量： 50L/min
原理： 油泵輸送油品，預(yù)熱降低粘度，粗、精濾芯逐級(jí)攔截固體雜質(zhì)；真空機(jī)型可同步分離水分、氣體
型號(hào)：AT-XLC8-5
濾筒數(shù)量：80支
過濾面積：800㎡
接管尺寸：DN1000
設(shè)計(jì)壓力：2.5MPa，1.6MPa
介質(zhì)溫度：≤130℃，≤70℃
額定流量：5500m3/h，7000m3/h
工作溫度: 5-60C ;
? ? ? ?工作壓力: 0.6MPa;
? ? ? ?進(jìn)水水壓:≥0.04MPa;
