| 結(jié)構(gòu)形式： |
圓柱形罐體
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| 工作壓力： |
0.6
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| 工作溫度： |
20-80℃
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高速微濾過濾器以懸浮式 PP 改性濾料實現(xiàn)高速精密過濾，進水在壓力作用下進入過濾腔室，四角造型的 PP 濾料在水流作用下均勻懸浮堆疊，形成立體過濾屏障，水中懸浮顆粒物、藻類、絮體雜質(zhì)被牢牢截留在濾料縫隙之間。不同于常規(guī)固定濾層過濾方式，懸浮濾料不會出現(xiàn)局部板結(jié)堵塞，水流穿透阻力小，可維持超高過濾時速。隨著過濾持續(xù)進行，濾料內(nèi)部截留污染物不斷累積，系統(tǒng)壓差傳感器實時監(jiān)測壓力變化，觸發(fā)自動反洗指令。反向沖洗水流從罐體底端向上涌動，打散濾料堆積結(jié)構(gòu)，濾料相互摩擦剝離表面附著污物，污水直接外排。反洗完成后設備自動復位進入過濾模式，整個過程無需人工干預。設備依靠物理篩分與吸附雙重作用凈化水體，不添加化學藥劑，運行能耗低，運維簡單，多用于中水回用、地表水凈化以及各類廢水前端預處理工序。
高速微濾過濾器整體分為主體承壓筒體、配水系統(tǒng)、濾料填料層、管路閥體單元、監(jiān)測控制模塊五大部分。筒體采用防腐工藝處理，耐腐蝕抗壓性能優(yōu)良，適配多種水質(zhì)工況。頂端布水器打散進水水流，防止局部水流沖擊破壞濾層；底端集水系統(tǒng)收集過濾后清水，同時承擔反洗配水作用。筒體內(nèi)部裝填四角結(jié)構(gòu) PP 懸浮濾料，依靠濾料堆疊實現(xiàn)水質(zhì)過濾。外部連接四根功能管路，分別負責進水、產(chǎn)水、反洗進水與排污排放。設備搭載壓力表與壓差傳感器，實時反饋濾層堵塞情況，信號接入自控配電箱，可設定壓差、時長兩種反洗觸發(fā)模式。設備整體無復雜傳動部件，機械故障率低，檢修口設計合理，濾料損耗后可直接從投料口增補，日常運維工作量小，適合長期連續(xù)自動化運轉(zhuǎn)。
高速微濾過濾器廣泛應用于養(yǎng)殖水體凈化、礦山廢水處理、造紙紡織廢水前端預處理領域。水產(chǎn)養(yǎng)殖池塘、魚蝦育苗池水體容易累積殘餌糞便與懸浮污物，水體渾濁易引發(fā)魚蝦病害，該設備大流量循環(huán)過濾池水，快速削減水中懸浮物，穩(wěn)定水體透明度，改善養(yǎng)殖水環(huán)境，降低養(yǎng)殖病害發(fā)生率。礦山開采產(chǎn)生的井下廢水含有大量礦渣泥沙，經(jīng)過本設備高速過濾后可去除固體顆粒物，處理后的水體能夠回用于井下灑水、設備冷卻，減少廢水外排總量。造紙與紡織行業(yè)生產(chǎn)廢水含有纖維碎屑、染料懸浮物，前置加裝該過濾器可攔截大部分固態(tài)污染物，降低后續(xù)生化處理池的處理壓力，提升整套污水處理系統(tǒng)運行穩(wěn)定性。設備占地小、處理速度快，可適配廠區(qū)狹小水處理車間安裝使用。
型號：AT-XLC8-5
濾筒數(shù)量：80支
過濾面積：800㎡
接管尺寸：DN1000
設計壓力：2.5MPa，1.6MPa
介質(zhì)溫度：≤130℃，≤70℃
額定流量：5500m3/h，7000m3/h
工作溫度: 5-60C ;
? ? ? ?工作壓力: 0.6MPa;
? ? ? ?進水水壓:≥0.04MPa;
