| 精度： |
1μm~100μm 可選
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| 材質(zhì)： |
玻纖、不銹鋼骨架、橡膠密封件
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| 工作溫度： |
0-80℃
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聚結(jié)分離濾芯依托分層濾材親油疏水特性完成油水分離凈化。混有乳化水、游離水與固體雜質(zhì)的油品流入濾芯內(nèi)腔，首先接觸內(nèi)層聚結(jié)玻纖層，細(xì)小水滴不斷吸附聚合，凝聚成大粒徑水珠。油液能夠順暢穿透濾材向外流動，聚合后的水珠自重增加，脫離油液向下沉降至儲水腔體。多層梯度纖維結(jié)構(gòu)同步攔截油泥、金屬碎屑等固體污染物，同步完成除雜、脫水兩道工序。整套凈化僅依靠物理作用，不添加化學(xué)藥劑，不會改變油品理化指標(biāo)。隨著濾芯持續(xù)工作，濾層截留污物不斷累積，管路壓差逐步升高，運(yùn)維人員可通過壓力表數(shù)值判斷濾芯損耗程度，及時更換耗材。濾芯可長期在線循環(huán)過濾，有效降低油品含水率，減少油路銹蝕、閥件卡滯問題，延長液壓、潤滑機(jī)組使用壽命，適配各類工業(yè)油品連續(xù)凈化工況。
聚結(jié)分離濾芯主要由中心支撐骨架、內(nèi)層聚結(jié)濾層、外層防護(hù)濾網(wǎng)、上下密封端蓋四部分組成。中心骨架采用多孔不銹鋼管材，支撐整體濾層，保障油液順暢流通。內(nèi)層核心為玻纖復(fù)合聚結(jié)濾材，依靠纖維結(jié)構(gòu)完成油水聚結(jié)分離，是濾芯關(guān)鍵功能層。外層金屬濾網(wǎng)包裹濾材，阻擋硬質(zhì)雜質(zhì)劃傷濾層，維持濾芯外形穩(wěn)定。上下端蓋選用耐油密封材質(zhì)，搭配橡膠密封圈，安裝后杜絕油液側(cè)漏。整體采用分層卷繞工藝一體成型，濾層排布均勻，流通阻力小。端蓋預(yù)留標(biāo)準(zhǔn)安裝接口，適配主流濾油設(shè)備筒體，拆裝操作簡單。整體結(jié)構(gòu)緊湊，耗材更換便捷，耐腐蝕、抗壓性能優(yōu)良，適配各類高低壓油品過濾工況。
聚結(jié)分離濾芯廣泛應(yīng)用于電力能源、重型機(jī)械制造、礦山工程行業(yè)油品凈化。電力行業(yè)適配火電廠汽輪機(jī)透平油、變電站變壓器絕緣油過濾，脫除油品乳化水分，提升絕緣性能，避免高壓設(shè)備放電故障，攔截管路磨損產(chǎn)生的金屬雜質(zhì)，保障機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行。機(jī)械制造領(lǐng)域用于數(shù)控機(jī)床、液壓沖壓設(shè)備液壓油凈化，去除油路進(jìn)水產(chǎn)生的游離水，防止閥體銹蝕卡滯，保障機(jī)床加工精度。礦山工程機(jī)械針對挖掘機(jī)、破碎機(jī)液壓油、齒輪油做在線過濾，野外工況油品易滲入雨水，濾芯快速脫水除雜，減少設(shè)備停機(jī)維保時長。同時可用于新油加注前置過濾，清除儲運(yùn)過程混入水分雜質(zhì)，從源頭保障油品潔凈，降低企業(yè)油品更換與設(shè)備維修開支。
樣式： 圓筒式多層復(fù)合結(jié)構(gòu)
用途： 截留固體雜質(zhì)，捕捉流體乳化微液滴，聚結(jié)成大液滴實(shí)現(xiàn)油水、油氣分離
應(yīng)用領(lǐng)域： 石油石化、電廠、船舶、煤化工、油氣集輸、燃油凈化、壓縮空氣處理
精度： 常規(guī) 0.3μm、1μm、5μm、10μm
原理： 流體穿過多層濾材，微小液滴被纖維吸附聚集長大，依靠重力沉降完成兩相分離
用途： 截留固體雜質(zhì)，捕捉流體乳化微液滴，聚結(jié)成大液滴實(shí)現(xiàn)油水、油氣分離
原理： 流體穿過多層濾材，微小液滴被纖維吸附聚集長大，依靠重力沉降完成兩相分離
工作溫度： 0-80℃
精度： 常規(guī) 0.3μm、1μm、5μm、10μm
型號：AT-XLC8-5
濾筒數(shù)量：80支
過濾面積：800㎡
接管尺寸：DN1000
設(shè)計壓力：2.5MPa，1.6MPa
介質(zhì)溫度：≤130℃，≤70℃
額定流量：5500m3/h，7000m3/h
工作溫度: 5-60C ;
? ? ? ?工作壓力: 0.6MPa;
? ? ? ?進(jìn)水水壓:≥0.04MPa;
