| 材質： |
304 不銹鋼、碳鋼
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| 應用領域： |
油料儲運、化工、船舶、電力、機加工
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| 原理： |
流體經濾芯碰撞聚結液滴，重力沉降分層篩分
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兩相混合介質由上部進料口送入聚結器腔體，前置粗濾網攔截管路銹蝕顆粒、粉塵等固態雜物，減輕核心濾芯過濾壓力。介質流入聚結濾芯區域，多層疏密漸變纖維構成過濾通道，流體穿行過程中，微米級分散液滴不斷粘附于纖維表面，相鄰液滴持續融合變大，實現液相聚結。體積增大的液珠受重力牽引向下滑落，進入設備中段分離倉。倉內分離濾芯擁有差異化通透特性，潔凈主體介質穿過濾芯由出料口輸送，異類液滴被阻擋匯集，長時間運行后形成明顯分層。設備側壁裝配壓差檢測點位，實時反饋濾芯堵塞情況，底部閥門可定期排出分層液體與沉積污物。設備采用純物理分離工藝，不改變介質原有化學屬性，依靠流體壓差自主循環作業，適配連續化工業流體凈化場景，適配油料、化工溶劑、工業含油廢水等介質。工作原理
整機主要分為殼體、粗過濾組件、聚結濾芯組件、分離濾芯組件、分層腔體、排污管路六大核心構件。殼體采用碳鋼或不銹鋼板材焊接成型，承壓性能穩定，頂部開設介質進出口與檢修法蘭。粗過濾組件為金屬編織濾網筒，安裝于進料口內側，攔截固體雜質。聚結濾芯由多層梯度纖維壓制而成，多支濾芯并列排布于腔體中部，承擔微小液滴聚結功能。分離濾芯布置于濾芯下方分層倉，完成兩相介質篩分。分層腔體預留充足沉降空間，實現液滴分層聚集。設備底部配置兩套獨立排污管路，分別排出富集液相與沉淀雜質，側壁加裝視鏡與壓差檢測接口，整體模塊化裝配，各構件獨立拆裝，檢修更換便捷。
可配套農機供油系統、制藥溶劑回收、市政含油水處理場景。大型農機集中供油站存儲柴油、機油，露天存放易進水，設備持續脫除油料水分，減少農機動力部件損耗。制藥行業輕質有機萃取溶劑循環使用時混入水體，依靠設備聚結分層，回收溶劑減少原料消耗。市政管網收集的含油沖洗廢水，水體分散油滴經設備匯集分離，回收油相物料，減輕后端工序壓力。同時適配小型物流車隊集中換油站，預處理廢潤滑油。整套設備依靠流體自身壓差驅動運行，無額外耗電設備，運行能耗偏低，模塊化結構拆裝檢修便捷，多材質殼體可選，適配室內車間、露天場站等不同環境，大小流量機型齊全，各類中小型加工站點、車隊、市政處理設施均可配套安裝。
應用領域： 油庫儲運、化工、油氣開采、電廠燃油、含油廢水處理
過濾介質： 柴油、煤油、汽油、有機溶劑、含油污水、液壓潤滑油
用途： 液相脫除游離水、乳化水，分離液體中細小油滴、固體雜質
型號：AT-XLC8-5
濾筒數量：80支
過濾面積：800㎡
接管尺寸：DN1000
設計壓力：2.5MPa，1.6MPa
介質溫度：≤130℃，≤70℃
額定流量：5500m3/h，7000m3/h
工作溫度: 5-60C ;
? ? ? ?工作壓力: 0.6MPa;
? ? ? ?進水水壓:≥0.04MPa;
