旋風(fēng)除塵器的除塵效率與塵粒的粒徑有關(guān)。粒徑越大，效率越高，當(dāng)粒徑大到某一值時(shí)，旋風(fēng)除塵器的除塵效率可以達(dá)到很好的效果。那么影響旋風(fēng)除塵器效率的主要因素有哪些呢？
旋風(fēng)除塵器的除塵效率與塵粒的粒徑有關(guān)。粒徑越大，效率越高，當(dāng)粒徑大到某一值時(shí)，旋風(fēng)除塵器的除塵效率可以達(dá)到很好的效果。那么影響旋風(fēng)除塵器效率的主要因素有哪些呢？
1、入口流速
在相應(yīng)范圍內(nèi)提高進(jìn)氣管流速，可以提高除塵效率。但入口流速太高，會(huì)把已分離的某些塵粒卷入內(nèi)旋流重新帶走，導(dǎo)致除塵效率下降。另外，壓力損失與入口速度的平方成正比，入口流速過大，壓力損失上升。因而，從技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)綜合考慮，入口流速的合適范圍，一般取12-20m/s，不宜低于10m/s，以防止入口管道積灰。
2、除塵器的結(jié)構(gòu)尺寸
簡體直徑愈小，在同樣切線速度下，塵粒所受離心力愈大，尺寸效率愈高。簡體高度的變化對(duì)除塵效率影響不明顯，而適當(dāng)加長椎體的高度 ，有利于提高除塵效率。
3、粉塵粒徑與密度 由于塵粒所受離心力與粒徑的三次方成正比，而所受徑向氣體阻力僅與粒徑的一次方成正比，因而大粒徑比小粒徑更易捕集。除塵效率隨著塵粒真密度的變大而提高，密度小難分離，除塵效率下降。
4、氣體溫度和粘度
氣體粘度隨溫度升高而變大，而分割粒徑又與粘度的平方根成正比，因而旋風(fēng)除塵器的除塵效率隨氣體溫度與粘度的增加而降低。
5、除塵設(shè)備下部的氣密性
除塵器內(nèi)部靜壓從外壁向中間逐漸降低，即使除塵在正壓下運(yùn)行 ，錐體底部也可能處于負(fù)壓狀態(tài)。若除塵器下部不嚴(yán)而漏入空氣，會(huì)把已落入灰斗的粉塵重新帶走，使除塵效率明顯下降。
以上這五點(diǎn)是影響旋風(fēng)除塵器效率的主要因素，如果對(duì)這幾點(diǎn)還有疑惑的，歡迎隨時(shí)聯(lián)系我們咨詢。
用途： 脫除油品中游離水、微小水珠，過濾固體雜質(zhì)，改善油液乳化情況，維護(hù)工業(yè)用油品質(zhì)
原理： 油液經(jīng)聚結(jié)濾芯使微水珠聚結(jié)成大液滴重力沉降，再經(jīng)分離濾芯疏水阻水，同步攔截固體雜質(zhì)
適用粘度： 10~160cst
殼體材質(zhì)： 碳鋼
結(jié)構(gòu)形式： 油泵 + 預(yù)過濾單元 + 聚結(jié)分離腔體（聚結(jié)濾芯 + 分離濾芯）、管路閥組、監(jiān)測(cè)儀表、電控系統(tǒng)
應(yīng)用領(lǐng)域： 電廠、冶金、風(fēng)電、工程機(jī)械、船舶、機(jī)械制造，處理透平油、液壓油、齒輪油等
結(jié)構(gòu)形式： 油泵 + 預(yù)過濾單元 + 聚結(jié)分離腔體（聚結(jié)濾芯 + 分離濾芯）、管路閥組、監(jiān)測(cè)儀表、電控系統(tǒng)
工作壓力： 常規(guī) 0.2～0.4MPa
應(yīng)用領(lǐng)域： 電廠、冶金、風(fēng)電、工程機(jī)械、船舶、機(jī)械制造，處理透平油、液壓油、齒輪油等
