自清洗過濾器是一種利用濾網直接攔截水中的雜質，去除水體懸浮物、顆粒物，降低濁度，凈化水質，減少系統污垢、菌藻、銹蝕等產生，以凈化水質及保護系統其他設備正常工作的精密設備，水由進水口進入自清洗過濾器機體， 由于智能化（PLC、PAC）設計，系統可自動識別雜質沉積程度，給排污閥信號自動全排污。
一、定期清洗與檢查
1.清洗濾芯：
濾芯是過濾器的核心部件，長期使用后會積累雜質，影響過濾效果。因此，需要按照制造商的指示，定期拆下濾芯進行清洗或更換。清洗方法包括物理清洗(如高壓水槍沖刷)和化學清洗(如添加清洗劑分解雜質)，具體方法需根據濾芯材質和污染程度選擇。
清洗過程中應注意選用適當的清洗方法，避免對濾芯造成損壞。
2.清洗過濾器殼體：
除了濾芯外，過濾器的殼體也需要定期清洗，以去除可能積聚的污垢和沉積物。使用溫和的清潔劑和軟布進行清洗，確保內外殼體干凈無殘留。
3.檢查外觀與部件：
定期檢查過濾器外觀是否有破損、污漬，確保各部件完好無損。
檢查進出口壓力表，確保其讀數正常，以反映過濾器的工作狀態。
二、檢查與更換部件
1.檢查并更換濾芯：
根據濾芯的使用壽命和過濾效果，及時更換新的濾芯。濾芯的更換周期通常根據過濾介質、流量、過濾精度等因素確定。
2.檢查刷子系統：
刷式全自動清洗過濾器中的刷子系統負責自動清洗濾芯。定期檢查刷子狀態，確保其完好無損，如有磨損及時更換。
3.檢查電機與控制系統：
電機和控制系統是過濾器的動力來源和智能控制中心。定期檢查電機運轉情況，確保無異常噪音和振動。同時，檢查控制系統的電纜和連接是否良好，確保電氣部分正常運行。
三、維護自動控制系統
如果過濾器配備了自動控制系統，需要按照制造商的指示進行定期檢查和維護。包括必要的校準和清潔工作，以確保系統的準確性和穩定性。
四、建立保養記錄
為確保維護保養工作得到有效執行，應建立詳細的保養記錄。記錄的內容包括檢查和更換濾芯的時間、清洗保養的日期及方法、發現的問題及處理措施等。通過定期查閱保養記錄，可以及時發現設備存在的問題并采取相應的措施進行解決。
五、環境保持與預防性維護
1.保持環境干燥：
過濾器周圍的環境應保持干燥，以防止潮濕導致電氣部件損壞或滋生細菌。
2.預防性維護：
定期對過濾器進行全面檢查，提前發現并解決潛在問題。例如，根據實際需要提前更換濾芯，避免濾芯過度磨損影響過濾效果。
用途： 脫除油品中游離水、微小水珠，過濾固體雜質，改善油液乳化情況，維護工業用油品質
原理： 油液經聚結濾芯使微水珠聚結成大液滴重力沉降，再經分離濾芯疏水阻水，同步攔截固體雜質
適用粘度： 10~160cst
殼體材質： 碳鋼
結構形式： 油泵 + 預過濾單元 + 聚結分離腔體（聚結濾芯 + 分離濾芯）、管路閥組、監測儀表、電控系統
應用領域： 電廠、冶金、風電、工程機械、船舶、機械制造，處理透平油、液壓油、齒輪油等
結構形式： 油泵 + 預過濾單元 + 聚結分離腔體（聚結濾芯 + 分離濾芯）、管路閥組、監測儀表、電控系統
工作壓力： 常規 0.2～0.4MPa
應用領域： 電廠、冶金、風電、工程機械、船舶、機械制造，處理透平油、液壓油、齒輪油等
