液壓油濾芯的主要功能是過濾掉液壓油中的固體顆粒，如鐵屑、灰塵、砂粒等，以及液體污染物質，例如水分、酸、堿等，防止這些雜質進入液壓系統，避免磨損液壓元件或堵塞油路。
液壓油濾芯的清洗方法因濾芯材質和堵塞程度不同而有所差異，以下是一些常見的清洗方法：
1. 物理清洗方法
氣槍吹掃：使用氣槍或壓縮空氣從濾芯內部向外吹掃，可以清除濾芯表面的灰塵和雜質。這種方法適用于輕度堵塞的濾芯，但要注意控制氣壓，避免損壞濾芯。
刷子清潔：使用軟毛刷輕輕刷洗濾芯表面，去除附著的雜質。這種方法適用于金屬網濾芯或銅網濾芯。
超聲波清洗：將濾芯放入超聲波清洗機中，加入適量的清洗液（如金屬清洗劑）。超聲波的高頻振動能夠使濾芯孔隙中的雜質被震落，清洗時間一般為10-30分鐘。清洗后用清水沖洗干凈，然后用壓縮空氣吹干或自然晾干。
2. 化學清洗方法
汽油清洗：將濾芯浸泡在汽油中，然后用電吹風或壓縮空氣吹掃，可以有效去除油污和雜質。這種方法適用于金屬網濾芯或銅網濾芯。
煤油清洗：將濾芯浸泡在煤油中一段時間，然后用風吹掃，可以清除濾芯上的油垢和雜質。
堿性溶液清洗：對于油污較多的濾芯，可以使用堿性清洗劑（如NaOH、Na2CO3、Na3PO4等）進行浸泡清洗。將濾芯放入堿性溶液中，加熱至90-105℃，保持24-48小時，然后用清水沖洗干凈。
CCL洗車液清洗：堿洗后，將濾芯放入CCL洗車液中，室溫下浸泡20-24小時，使洗滌液滲透到每一個微小的角落，然后用調壓噴淋設備沖洗，從內向外沖洗濾芯的每根管子。
3. 注意事項
材質限制：對于紙質濾芯或玻纖濾芯，通常不建議清洗，因為這些材質的濾芯在清洗過程中容易損壞，且清洗后難以恢復原有的過濾性能，建議直接更換。
安全防護：在清洗過程中，要佩戴耐油手套和護目鏡等防護裝備，防止油液對皮膚和眼睛造成傷害。
干燥處理：清洗后的濾芯必須徹底干燥，可以使用壓縮空氣吹干或自然晾干，確保濾芯內部和外部無水分殘留。
通過以上方法，可以有效清洗液壓油濾芯，恢復其過濾性能，但需要注意的是，清洗次數不宜過多，以免影響濾芯的使用壽命。
用途： 脫除油品中游離水、微小水珠，過濾固體雜質，改善油液乳化情況，維護工業用油品質
原理： 油液經聚結濾芯使微水珠聚結成大液滴重力沉降，再經分離濾芯疏水阻水，同步攔截固體雜質
適用粘度： 10~160cst
殼體材質： 碳鋼
結構形式： 油泵 + 預過濾單元 + 聚結分離腔體（聚結濾芯 + 分離濾芯）、管路閥組、監測儀表、電控系統
應用領域： 電廠、冶金、風電、工程機械、船舶、機械制造，處理透平油、液壓油、齒輪油等
結構形式： 油泵 + 預過濾單元 + 聚結分離腔體（聚結濾芯 + 分離濾芯）、管路閥組、監測儀表、電控系統
工作壓力： 常規 0.2～0.4MPa
應用領域： 電廠、冶金、風電、工程機械、船舶、機械制造，處理透平油、液壓油、齒輪油等
