旋風除塵器一般采用普通鋼材制造，部分部位可采用耐高溫材料，如陶瓷內襯等，能承受較高溫度，通常可耐 400℃高溫，采用特殊耐高溫材料時，還可以耐受更高溫度，有的甚至可處理 800℃的高溫氣體
旋風除塵器和布袋除塵器在處理高溫氣體方面都有各自的優勢和適用場景，具體情況如下：
旋風除塵器
材質優勢：旋風除塵器一般采用普通鋼材制造，部分部位可采用耐高溫材料，如陶瓷內襯等，能承受較高溫度，通常可耐 400℃高溫，采用特殊耐高溫材料時，還可以耐受更高溫度，有的甚至可處理 800℃的高溫氣體。
結構特性：其結構簡單，沒有像布袋除塵器那樣的濾袋等易受高溫影響的部件。含塵氣體進入后，依靠離心力分離粉塵，高溫對其分離原理影響較小，在高溫環境下能保持較好的穩定性和除塵效率，適合作為高溫煙氣的初始凈化設備。
應用場景：廣泛應用于礦山、冶金、耐火材料、煤炭、化工及電力等行業的通風除塵與物料回收系統中，尤其適宜高溫煙氣的預處理。例如，在水泥生產過程中的窯尾廢氣處理，旋風除塵器可先對高溫含塵氣體進行初步處理，降低后續設備的負荷。
布袋除塵器
濾袋材質：布袋除塵器的濾袋采用特殊耐高溫材料制作，如聚苯硫酸纖維（PPS）、芳綸等。這些材料能在高溫下保持較好的力學性能和過濾性能，可承受 200 - 500℃甚至更高的溫度，具體取決于濾袋材質，能滿足不同高溫工況的需求。
過濾效果：在高溫條件下，仍能保持高效的除塵效率，對細微粉塵的捕集能力強，除塵效率可達 99% 以上，能有效凈化高溫煙氣，滿足嚴格的環保排放標準。
應用場景：常用于燃煤鍋爐、垃圾焚燒爐、化工生產等工業領域的高溫煙氣除塵。比如，垃圾焚燒廠產生的高溫煙氣，通過高溫布袋除塵器可以有效去除其中的粉塵和有害物質，實現達標排放。
總體而言，如果對除塵效率要求不高，且氣體溫度特別高（如超過 500℃），旋風除塵器可作為初級除塵設備優先考慮；如果要求高效除塵，且氣體溫度在濾袋所能承受的范圍內，布袋除塵器更適合，常作為終端除塵設備使用，能使排放的氣體更清潔。在實際應用中，也常將兩者結合使用，先通過旋風除塵器進行粗分離，再用布袋除塵器進行精細過濾，以達到更好的高溫氣體除塵效果。
用途： 脫除油品中游離水、微小水珠，過濾固體雜質，改善油液乳化情況，維護工業用油品質
原理： 油液經聚結濾芯使微水珠聚結成大液滴重力沉降，再經分離濾芯疏水阻水，同步攔截固體雜質
適用粘度： 10~160cst
殼體材質： 碳鋼
結構形式： 油泵 + 預過濾單元 + 聚結分離腔體（聚結濾芯 + 分離濾芯）、管路閥組、監測儀表、電控系統
應用領域： 電廠、冶金、風電、工程機械、船舶、機械制造，處理透平油、液壓油、齒輪油等
結構形式： 油泵 + 預過濾單元 + 聚結分離腔體（聚結濾芯 + 分離濾芯）、管路閥組、監測儀表、電控系統
工作壓力： 常規 0.2～0.4MPa
應用領域： 電廠、冶金、風電、工程機械、船舶、機械制造，處理透平油、液壓油、齒輪油等
