## 一、故障 1：壓差持續偏高，頻繁自動反沖洗（最常見）

### 排查思路：濾網堵塞嚴重 / 檢測不準 / 吸力不足

1. **先確認壓差儀表是否失靈**
關閉壓差引壓小管兩端閥門，排空小管積水淤泥，重新通水對比壓差；
壓差一直虛高不變 = 壓差變送器堵塞、損壞，更換探頭。
2. **檢查反沖洗吸力是否偏弱**
觀察排污口出水：出水細、渾濁度低，污物排不出去。
原因：
- 排污閥開啟不到位、閥芯堵塞；
- 吸嘴被纖維、雜物堵住；
- 吸臂與濾網間隙過大，負壓不足；
3. **開蓋檢查濾網本體**
- 濾網附著厚厚黏泥、水垢、藻類：需要化學酸洗（檸檬酸）浸泡清洗；
- 濾網縫隙被細小顆粒嵌死：常規反沖洗不干凈，必須拆開刷洗；
4. **進水水質雜質過多**
上游無預處理，泥沙量大，可增設前置粗濾。

## 二、故障 2：達到設定壓差，但設備不啟動反沖洗

### 排查順序：電控信號→執行元件→動力機構

1. **電氣控制系統檢查**
① 查看控制柜有無電源、故障報警燈；斷電重啟控制器測試；
② 切換為**定時模式**試運行：定時能沖洗、壓差模式不行 → 壓差傳感器無信號輸出，傳感器損壞或接線松動。
2. **電磁閥 / 氣動排污閥故障**
控制器發出沖洗信號，但排污閥打不開：
- 電磁閥線圈燒壞、接線脫落；
- 閥芯水垢卡死，無法開啟泄壓；
3. **驅動電機不運轉**
有沖洗指令，但旋轉臂不動：電機燒壞、電機缺相、過載卡死。

## 三、故障 3：反沖洗動作正常，但排污出水清澈，排不出污物

核心問題：沒有形成有效負壓，反向沖刷失效

1. 吸嘴堵塞、吸嘴磨損破損；
2. 旋轉臂偏移，吸嘴遠離濾網表面，無法貼合抽吸；
3. 排污閥開度太小，筒體內壓差不夠，反向水流沖擊力不足；
4. 筒體內部壓力過低，供水水壓不足。

## 四、故障 4：反沖洗時間過長，遲遲無法結束程序

1. 濾網堵塞過于嚴重，單次沖刷無法把壓差降下來，控制系統持續沖洗；
2. 壓差探頭故障，始終反饋高壓差信號；
3. 控制系統內部參數錯亂，重置控制柜出廠參數即可。

## 五、故障 5：設備各處滲水、漏水（筒體、端蓋、傳動軸、排污口）

1. **法蘭、檢修端蓋漏水**
緊固螺栓松動；內部橡膠墊片老化、變形、破損，更換密封墊；
2. **傳動軸轉軸處往外滴水**
內部骨架油封磨損老化，水中泥沙磨損密封件，更換油封并加注潤滑脂；
3. **排污閥關閉不嚴，持續滴水泄壓**
閥芯結垢、有雜質卡在密封面，拆解閥門清理水垢雜物。

## 六、故障 6：驅動電機運轉異響、卡頓、抖動

1. 內部旋轉支架軸承銹蝕、缺潤滑脂；
2. 吸臂變形剮蹭不銹鋼濾網；
3. 濾網擠壓變形頂住吸掃機構；
4. 電機軸承磨損。

## 七、故障 7：壓差長期偏低，幾乎無壓差，從不自動沖洗

1. 濾網破損穿孔：水流直接從破洞穿過，雜質直通后端，不會積污，壓差始終很低；必須立即更換濾網；
2. 壓差引壓管路兩根小管接反、堵塞；
3. 排污閥內漏，筒體壓力持續泄壓，壓差建立不起來。

## 八、故障 8：控制柜頻繁報警（過載、故障、缺水報警）

1. 過載報警：電機阻力過大，內部機構卡死；
2. 壓力報警：系統水壓過高 / 過低；
3. 線路受潮短路：戶外電控箱進水，烘干線路并做好防水。

## 九、故障 9：冬季停機后無法正常啟動

1. 筒體內積水未排空凍住，濾網、旋轉機構凍脹卡死；
2. 管路凍裂、密封件凍硬失效；
處理：溫水緩慢化開，嚴禁明火烘烤。

## 十、通用標準排查步驟（現場檢修通用流程）

1. **先電氣后機械**：先看電源、控制器信號、傳感器是否正常；
2. **先外部后內部**：先查壓力表、閥門、滲漏，再開蓋進筒體檢查；
3. **先空載后帶壓**：檢修完畢后，手動強制沖洗數次，空載試運行無誤再并入系統；
4. **區分源頭**：分清是水質問題、儀表問題、電控問題還是機械結構問題。