一、除鐵錳基本原理 天然水中的鐵、錳多為 溶解性二價離子：Fe²?、Mn²?，無色透明，過濾器直接濾不掉。 先通過 氧化，把它們變成 不溶于水的沉淀物： 二價鐵 → 三價鐵 → 形成 Fe (OH)? 絮體 / 顆粒 二價錳 → 四價錳 → 形成 MnO? 顆粒 這些鐵錳氧化物顆粒，再由 多介質過濾器截留、過濾去除。 二、多介質過濾器在除鐵錳中的作用 截留鐵錳氧化產物 濾料層（石英砂、無煙煤、錳砂）攔截絮狀、顆粒狀鐵錳氧化物，使出水清澈、鐵錳達標。 形成催化濾層 運行一段時間后，濾料表面會附著一層 鐵錳氧化物膜，具有催化氧化作用，可加速 Fe²?、Mn²? 氧化。 同時除濁、除懸浮物 一機多用，在除鐵錳的同時，降低濁度、懸浮物，保護后續設備。 三、實現穩定除鐵錳的關鍵條件 氧化前置 曝氣充氧（最常用） 或加氧化劑：次氯酸鈉、高錳酸鉀、臭氧等 合適的 pH 值 除鐵：pH ≥ 6.0 即可 除錳：pH 需 ≥ 7.5～8.0，錳才能快速氧化 濾料選擇 普通...
一、除鐵錳基本原理
天然水中的鐵、錳多為 溶解性二價離子：Fe2?、Mn2?，無色透明，過濾器直接濾不掉。
先通過 氧化，把它們變成 不溶于水的沉淀物：
二價鐵 → 三價鐵 → 形成 Fe (OH)? 絮體 / 顆粒
二價錳 → 四價錳 → 形成 MnO? 顆粒
這些鐵錳氧化物顆粒，再由 多介質過濾器截留、過濾去除。
二、多介質過濾器在除鐵錳中的作用
截留鐵錳氧化產物
濾料層（石英砂、無煙煤、錳砂）攔截絮狀、顆粒狀鐵錳氧化物，使出水清澈、鐵錳達標。
形成催化濾層
運行一段時間后，濾料表面會附著一層 鐵錳氧化物膜，具有催化氧化作用，可加速 Fe2?、Mn2? 氧化。
同時除濁、除懸浮物
一機多用，在除鐵錳的同時，降低濁度、懸浮物，保護后續設備。
三、實現穩定除鐵錳的關鍵條件
氧化前置
曝氣充氧（最常用）
或加氧化劑：次氯酸鈉、高錳酸鉀、臭氧等
合適的 pH 值
除鐵：pH ≥ 6.0 即可
除錳：pH 需 ≥ 7.5～8.0，錳才能快速氧化
濾料選擇
普通鐵錳：石英砂 + 無煙煤 即可
錳含量高、地下水：可用 錳砂濾料，催化效果更強
合理反洗
鐵錳絮體易黏附、易板結
必須定期 氣水反洗，把濾層中的鐵泥、錳泥洗干凈
反洗不及時 → 濾料板結 → 除鐵錳失效、壓降飆升
四、簡單工藝流程
地下水 / 原水 → 曝氣氧化 → 絮凝反應 → 多介質過濾器 → 除鐵錳清水 → 用水點
五、運行控制要點
監測指標：進水 / 出水鐵、錳、濁度、pH、溶解氧
反洗依據：壓差達到 0.05～0.08 MPa 或出水鐵錳接近上限即反洗
避免濾層缺氧、厭氧，否則鐵錳會重新溶出
用途： 脫除油品中游離水、微小水珠，過濾固體雜質，改善油液乳化情況，維護工業用油品質
原理： 油液經聚結濾芯使微水珠聚結成大液滴重力沉降，再經分離濾芯疏水阻水，同步攔截固體雜質
適用粘度： 10~160cst
殼體材質： 碳鋼
結構形式： 油泵 + 預過濾單元 + 聚結分離腔體（聚結濾芯 + 分離濾芯）、管路閥組、監測儀表、電控系統
應用領域： 電廠、冶金、風電、工程機械、船舶、機械制造，處理透平油、液壓油、齒輪油等
結構形式： 油泵 + 預過濾單元 + 聚結分離腔體（聚結濾芯 + 分離濾芯）、管路閥組、監測儀表、電控系統
工作壓力： 常規 0.2～0.4MPa
應用領域： 電廠、冶金、風電、工程機械、船舶、機械制造，處理透平油、液壓油、齒輪油等
