每個(gè)階段的操作步驟具體且具有針對(duì)性,核心是防凍防凝、保障濾料性能,以下是詳細(xì)流程: 一、 運(yùn)行期間養(yǎng)護(hù)操作步驟(核心:防凍 + 穩(wěn)定濾效) 開機(jī)前準(zhǔn)備(每日首次開機(jī)執(zhí)行) 檢查保溫伴熱系統(tǒng):開啟伴熱帶溫控器,設(shè)定溫度 5 - 10℃,查看伴熱帶是否發(fā)熱、保溫層有無破損,對(duì)破損處及時(shí)修補(bǔ)。 管路預(yù)熱循環(huán):打開過濾器進(jìn)出水旁通閥,啟動(dòng)循環(huán)泵,讓水在管路內(nèi)循環(huán) 10 - 15min,監(jiān)測(cè)進(jìn)水溫度,確保水溫≥5℃后,再切換至過濾器運(yùn)行。 檢查儀表閥門:確認(rèn)壓力表、流量計(jì)讀數(shù)正常,閥門開關(guān)靈活,無滲漏、結(jié)冰現(xiàn)象。 運(yùn)行中參數(shù)調(diào)整(持續(xù)監(jiān)控 + 定時(shí)優(yōu)化) 流量控制:保持設(shè)計(jì)流量穩(wěn)定,低負(fù)荷時(shí)啟用回流管,避免小流量憋壓,杜絕管路死水段產(chǎn)生。 反洗參數(shù)調(diào)整(按過濾周期執(zhí)行,冬季周期縮短 10%-20%) ① 關(guān)閉進(jìn)水閥,打開反洗排水閥,啟動(dòng)反洗泵; ② 逐步提高反洗強(qiáng)度(比常溫高 10%-20%),觀察濾料膨脹率,保持在 40%-50%; ③ 反洗時(shí)間延長(zhǎng)至 10-15min,直至排水清澈無雜質(zhì); ④ 關(guān)閉反洗泵,切換至正洗模式,正洗 3-5min,出水濁度達(dá)標(biāo)后,恢復(fù)...
每個(gè)階段的操作步驟具體且具有針對(duì)性,核心是防凍防凝、保障濾料性能,以下是詳細(xì)流程:
一、 運(yùn)行期間養(yǎng)護(hù)操作步驟(核心:防凍 + 穩(wěn)定濾效)
開機(jī)前準(zhǔn)備(每日首次開機(jī)執(zhí)行)
檢查保溫伴熱系統(tǒng):開啟伴熱帶溫控器,設(shè)定溫度 5 - 10℃,查看伴熱帶是否發(fā)熱、保溫層有無破損,對(duì)破損處及時(shí)修補(bǔ)。
管路預(yù)熱循環(huán):打開過濾器進(jìn)出水旁通閥,啟動(dòng)循環(huán)泵,讓水在管路內(nèi)循環(huán) 10 - 15min,監(jiān)測(cè)進(jìn)水溫度,確保水溫≥5℃后,再切換至過濾器運(yùn)行。
檢查儀表閥門:確認(rèn)壓力表、流量計(jì)讀數(shù)正常,閥門開關(guān)靈活,無滲漏、結(jié)冰現(xiàn)象。
運(yùn)行中參數(shù)調(diào)整(持續(xù)監(jiān)控 + 定時(shí)優(yōu)化)
流量控制:保持設(shè)計(jì)流量穩(wěn)定,低負(fù)荷時(shí)啟用回流管,避免小流量憋壓,杜絕管路死水段產(chǎn)生。
反洗參數(shù)調(diào)整(按過濾周期執(zhí)行,冬季周期縮短 10%-20%)
① 關(guān)閉進(jìn)水閥,打開反洗排水閥,啟動(dòng)反洗泵;
② 逐步提高反洗強(qiáng)度(比常溫高 10%-20%),觀察濾料膨脹率,保持在 40%-50%;
③ 反洗時(shí)間延長(zhǎng)至 10-15min,直至排水清澈無雜質(zhì);
④ 關(guān)閉反洗泵,切換至正洗模式,正洗 3-5min,出水濁度達(dá)標(biāo)后,恢復(fù)正常過濾。
定時(shí)巡檢(每 2 小時(shí) 1 次):記錄進(jìn)水溫度、壓力、濾后水濁度,檢查罐體、管路無結(jié)冰,伴熱系統(tǒng)正常運(yùn)行。
停機(jī)前處理(每日末次停機(jī)執(zhí)行)
保持罐內(nèi)滿水:關(guān)閉所有閥門,確保過濾器內(nèi)充滿清水,防止冷空氣進(jìn)入形成冰碴。
排空低點(diǎn)積水:打開管道最低點(diǎn)放空閥,排出殘留死水,避免夜間低溫結(jié)冰脹裂管路。
二、 停機(jī)期間養(yǎng)護(hù)操作步驟(分短期 / 長(zhǎng)期停機(jī))
短期停機(jī)(1-7 天)操作步驟
滿水保壓:過濾器內(nèi)保持滿水狀態(tài),關(guān)閉進(jìn)出口閥門,輕微開啟排氣閥,維持罐內(nèi)微正壓(0.02-0.05MPa)。
伴熱系統(tǒng)常開:溫控器保持自動(dòng)模式,每日巡檢 2 次,確認(rèn)罐內(nèi)水溫≥5℃,保溫層無破損。
每日循環(huán)活化:每天開啟循環(huán)泵和旁通閥,讓水流動(dòng) 15min,防止局部死水結(jié)冰,同時(shí)檢查濾料無板結(jié)。
長(zhǎng)期停機(jī)(7 天以上)操作步驟
徹底反洗清潔:停機(jī)前執(zhí)行 1 次強(qiáng)化反洗(氣水聯(lián)合反洗優(yōu)先),確保濾料表面雜質(zhì)完全剝離,正洗至出水達(dá)標(biāo)。
排空罐內(nèi)積水:
① 打開罐體底部排污閥、管道最低點(diǎn)放空閥,自然排水;
② 用 0.2-0.3MPa 壓縮空氣吹掃罐體和管路,直至無水滴流出,杜絕殘留積水結(jié)冰。
濾料防護(hù):關(guān)閉所有閥門,在過濾器進(jìn)出口加裝盲板,防止潮氣、冷空氣侵入;若濾料易受潮板結(jié),可在罐內(nèi)通入少量干燥氮?dú)猓3治⒄龎骸?/p>
定期檢查:每 3 天打開人孔門,檢查濾料有無發(fā)霉、結(jié)塊,若有潮濕現(xiàn)象,通風(fēng)干燥后重新密封。
三、 結(jié)冰應(yīng)急處置操作步驟(發(fā)現(xiàn)結(jié)冰后立即執(zhí)行)
局部輕微結(jié)冰(管路 / 閥門結(jié)冰,罐體未凍)
關(guān)閉結(jié)冰段兩端閥門,禁止強(qiáng)行開關(guān)閥門或敲擊管路。
用溫水(40-50℃) 緩慢噴淋結(jié)冰部位,逐步融化冰塊;嚴(yán)禁用開水或明火烘烤,防止管路熱脹冷縮開裂。
融化后,打開放空閥排出融水,檢查管路有無滲漏,修復(fù)后恢復(fù)伴熱保溫。
罐體疑似結(jié)冰(壓力驟升、流量驟降)
立即停止運(yùn)行,關(guān)閉所有閥門,開啟罐體伴熱系統(tǒng),調(diào)高溫控器溫度至 10-15℃。
在罐體外側(cè)包裹保溫棉被,緩慢升溫融冰,全程監(jiān)測(cè)罐體壓力,防止融冰后壓力突變。
融冰完成后,打開排污閥排水,檢查濾料有無碎裂、板結(jié),必要時(shí)補(bǔ)充或更換濾料,再重新投運(yùn)。
應(yīng)用領(lǐng)域: 冶金、建材、火電、礦山、化工、垃圾焚燒、瀝青拌合、木工加工、碳素焦化
樣式: 圓筒式,分常溫、高溫、覆膜、防靜電、拒油等款式,配袋籠配套使用
材質(zhì): 滌綸、PPS、PTFE、芳綸、氟美斯、玻纖、諾美克斯
殼體材質(zhì): 304 不銹鋼、316L 不銹鋼
過濾介質(zhì): PP 熔噴濾芯、折疊濾芯、線繞濾芯
設(shè)計(jì)壓力: 1.0MPa / 1.6MPa
設(shè)計(jì)壓力: 1.0MPa / 1.6MPa
過濾介質(zhì): PP 熔噴濾芯、折疊濾芯、線繞濾芯
殼體材質(zhì): 304 不銹鋼、316L 不銹鋼
殼體材質(zhì): 304 不銹鋼、316L 不銹鋼
過濾介質(zhì): PP 熔噴濾芯、折疊濾芯、線繞濾芯
設(shè)計(jì)壓力: 1.0MPa / 1.6MPa


