| 用途： |
脫除油品中游離水、微小水珠，過濾固體雜質，改善油液乳化情況，維護工業用油品質
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| 樣式： |
移動式箱式結構，一體式機架
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| 精度： |
1,3，5，10,20，30,40,50,100μm
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聚結脫水濾油機依托聚結分離原理實現油、水、雜質三相分離。含水油品經由輸送單元送入設備內部，首先經過前置過濾單元攔截固體顆粒物，避免雜質損傷核心聚結元件。油液持續流向聚結濾芯，濾芯內部特殊纖維材料可以捕捉油中微小水珠，細小水滴不斷吸附聚攏，融合形成體積更大的液滴。增大后的水珠受自重作用逐步脫離油相，沉降至設備下部集水區域完成收集。脫除大部分水分的油液繼續流經分離濾芯，該元件具備疏水特性，阻擋殘余水珠跟隨油液流動，進一步降低油品含水量。整套流程可處理油中游離水以及輕度乳化介質。設備可搭配溫控組件調整油品流動狀態，提升油水分離效率。水分積累到一定程度后可集中排出，油液完成凈化后向外輸送。持續循環處理能夠穩定控制油品含水量，減少水分帶來的銹蝕、油品氧化等問題，適配各類工業潤滑介質常態化凈化作業。
聚結脫水濾油機結構涵蓋輸送泵、預過濾倉、聚結分離主筒、集水排污組件、管路閥組、狀態監測部件、電控系統以及承載機架。輸送泵推動油液循環，預過濾倉內置粗濾芯，隔離大顆粒雜質。聚結分離主筒為核心工作區域，筒內依次布設聚結濾芯、分離濾芯，筒體底部空間用作積水沉降區。集水排污組件配有排水閥門，定時排出分離出來的水體；各類球閥布置在進出油管路，方便切換工作模式。狀態監測部件可以實時查看壓差與油水界面，及時安排維護。電控系統實現整機供電、啟停控制，工況需要時加裝加熱單元。機架將全部部件整合，封閉式外殼起到防護效果。整體流道設計合理，減少油液滯留死角，部件拆裝空間充足，濾芯更換簡單。設備支持固定安裝或者移動使用，能夠靈活對接各類液壓站、油箱開展在線濾油。
聚結脫水濾油機廣泛應用于電力、冶金、工程機械、裝備制造等眾多行業。電力行業中，多用于處理發電機組內部的汽輪機油、透平油，機組運行過程水汽容易侵入油液，設備持續脫除油中水分，緩解油品乳化，保障機組平穩運轉。冶金廠區各類軋機、大型減速機配套液壓油、齒輪油長期接觸冷卻水，極易進水，依靠濾油機開展旁路循環凈化，減少傳動部件銹蝕。工程機械領域，重型設備液壓油箱容易吸入水汽，持續凈化能夠維持液壓油潔凈狀態，降低閥芯卡滯風險。同時也適配裝備制造廠試驗臺油品維護、儲油罐體油品預處理。船舶、礦山機組潤滑油同樣適用，野外工況密封條件有限，水分持續侵入油液。設備采用物理凈化方式，不會破壞油品原有屬性，可長期在線循環處理油品，拉長潤滑油使用周期，減少換油產生的各項成本。
用途： 脫除油品中游離水、微小水珠，過濾固體雜質，改善油液乳化情況，維護工業用油品質
原理： 油液經聚結濾芯使微水珠聚結成大液滴重力沉降，再經分離濾芯疏水阻水，同步攔截固體雜質
適用粘度： 10~160cst
殼體材質： 碳鋼
結構形式： 油泵 + 預過濾單元 + 聚結分離腔體（聚結濾芯 + 分離濾芯）、管路閥組、監測儀表、電控系統
應用領域： 電廠、冶金、風電、工程機械、船舶、機械制造，處理透平油、液壓油、齒輪油等
結構形式： 油泵 + 預過濾單元 + 聚結分離腔體（聚結濾芯 + 分離濾芯）、管路閥組、監測儀表、電控系統
工作壓力： 常規 0.2～0.4MPa
應用領域： 電廠、冶金、風電、工程機械、船舶、機械制造，處理透平油、液壓油、齒輪油等
型號：AT-XLC8-5
濾筒數量：80支
過濾面積：800㎡
接管尺寸：DN1000
設計壓力：2.5MPa，1.6MPa
介質溫度：≤130℃，≤70℃
額定流量：5500m3/h，7000m3/h
工作溫度: 5-60C ;
? ? ? ?工作壓力: 0.6MPa;
? ? ? ?進水水壓:≥0.04MPa;
