| 過濾介質： |
PPS、PTFE、玻纖、芳綸針刺氈
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| 殼體材質： |
Q235 碳鋼；可選 304/316 不銹鋼
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| 壓力： |
-5000～+2000Pa
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袋式除塵器生產產生的含塵煙氣導流進入除塵器，氣流經導流板均勻分布，粗重粉塵慣性沉降落入灰斗，含微塵氣體流向濾袋區域。濾袋作為核心過濾介質，通過篩分、慣性碰撞、吸附作用捕集煙氣中的微細粉塵，干凈氣體穿透濾袋進入上部凈氣腔向外排放。濾袋積灰增厚會增大設備運行阻力，系統依據壓差信號觸發脈沖清灰程序。壓縮空氣經噴吹管定向噴射，誘導大量二次空氣沖入濾袋，使濾袋產生鼓脹振動，粉塵層剝離掉落至灰斗。設備采用分室隔離設計，單室關閉過濾通道后開展清灰，避免清灰揚塵二次逃逸。卸灰裝置定期將灰斗內粉塵外運處理。持續循環過濾與周期性清灰相互配合，穩定實現廢氣除塵，滿足車間廢氣達標排放要求。
整套袋式除塵設備包含凈氣箱、過濾箱體、花板濾袋總成、噴吹清灰機構、灰斗部件、排灰機構及電控系統。花板將設備分隔為上下腔體，濾袋套在袋籠之上懸掛于花板開孔處，是核心過濾元件。清灰機構由儲氣包、脈沖電磁閥、噴吹管路構成，完成濾袋清灰作業。灰斗焊接于箱體底部，匯集脫落粉塵，可加裝阻流板優化氣流分布。星型卸料裝置安裝在灰斗底端，定時排出積灰。箱體設置密封檢修門，方便更換濾袋。電控系統集成壓差、溫度檢測模塊，自動管控清灰周期，各結構模塊組合，保障整機除塵效能。
袋式除塵器憑借優異的顆粒物捕集能力，覆蓋眾多工業細分領域。機械加工、鑄造車間，處理拋砂、打磨、澆鑄產生的鑄造粉塵，凈化車間廢氣。耐火材料、陶瓷生產企業，針對煅燒、制粉工序的高溫含塵煙氣開展凈化，可選用濾袋適配工況。煤炭行業洗煤、輸煤、破碎環節，處理煤塵，防爆機型能夠適配易燃易爆粉塵工況。非金屬礦加工，如滑石、碳酸鈣粉體加工，在實現廢氣凈化的同時回收成品粉料，減少物料損耗。也可用于瀝青攪拌站、固廢處理項目粉塵治理。設備可根據現場風量、溫度、粉塵特性定制配置，穩定微細粉塵，幫助企業完成改造，降低無組織粉塵污染，廠區作業條件。
型號：AT-XLC8-5
濾筒數量：80支
過濾面積：800㎡
接管尺寸：DN1000
設計壓力：2.5MPa，1.6MPa
介質溫度：≤130℃，≤70℃
額定流量：5500m3/h，7000m3/h
工作溫度: 5-60C ;
? ? ? ?工作壓力: 0.6MPa;
? ? ? ?進水水壓:≥0.04MPa;
