聯動運行要點 一、RO + EDI 聯動核心原則 RO 必須先穩定，EDI 才能啟動 RO 一停機，EDI 必須立即聯鎖停機 水質、壓力、流量必須同時滿足，EDI 才能運行 二、RO 與 EDI 聯動控制邏輯 1. 啟動順序 預處理運行正常 RO 啟動、產水合格 RO 產水箱液位達到啟動液位 EDI 進水泵 / 增壓泵啟動 EDI 濃水、極水、流量穩定 EDI自動開啟電源 2. 停機順序 EDI先斷電源 延時停止進水泵、濃水循環 RO 可根據液位自動停機 3. 關鍵聯鎖 RO 產水不合格（電導高） → EDI 禁止啟動 / 自動停機 RO 產水箱低低液位 → EDI 聯鎖停機 EDI 進水流量低 → 自動斷 EDI 電源 EDI濃水流量低 / 極水流量低 → 自動斷 EDI 電源 急停、故障 → 全系統停機 三、RO 對 EDI 的關鍵影響 1. RO 產水水質要求（EDI 生命線） RO 產水電導：＜10 μS/cm（最好＜5） 硬度≈0，無鐵、錳、余氯 SDI＜...
聯動運行要點
一、RO + EDI 聯動核心原則
RO 必須先穩定，EDI 才能啟動
RO 一停機，EDI 必須立即聯鎖停機
水質、壓力、流量必須同時滿足，EDI 才能運行
二、RO 與 EDI 聯動控制邏輯
1. 啟動順序
預處理運行正常
RO 啟動、產水合格
RO 產水箱液位達到啟動液位
EDI 進水泵 / 增壓泵啟動
EDI 濃水、極水、流量穩定
EDI自動開啟電源
2. 停機順序
EDI先斷電源
延時停止進水泵、濃水循環
RO 可根據液位自動停機
3. 關鍵聯鎖
RO 產水不合格（電導高） → EDI 禁止啟動 / 自動停機
RO 產水箱低低液位 → EDI 聯鎖停機
EDI 進水流量低 → 自動斷 EDI 電源
EDI濃水流量低 / 極水流量低 → 自動斷 EDI 電源
急停、故障 → 全系統停機
三、RO 對 EDI 的關鍵影響
1. RO 產水水質要求（EDI 生命線）
RO 產水電導：＜10 μS/cm（最好＜5）
硬度≈0，無鐵、錳、余氯
SDI＜1
無氧化劑（余氯 = 0）
pH：5.0–8.0
RO 水質差 → EDI 瞬間極化、結垢、燒毀模塊
2. RO 產水流量與壓力
壓力：0.2–0.4 MPa
流量必須穩定不波動
嚴禁 RO 頻繁啟停導致 EDI 流量忽大忽小
3. RO 產水溫度
最佳：15–25℃
溫度過高 → EDI 脫鹽下降、模塊發熱
溫度過低 → 電阻大、功耗高、易結垢
四、聯動運行操作要點
先通水，后通電；先斷電，后停水
EDI 啟動前必須：
進水流量正常
濃水流量正常
極水流量正常
穩定運行后，不要頻繁啟停 EDI
RO 清洗時，EDI 必須停機并隔離
長期停機：
RO 低壓沖洗
EDI 通水沖洗、保持濕潤、禁止通電
五、常見聯動故障與處理
EDI 無法啟動
RO 未就緒、產水不合格
液位低、流量低、聯鎖未復位
EDI 一啟動就停機
流量不足 / 波動大
濃水 / 極水流量低
EDI 電阻率上不去
RO 產水電導太高
RO 膜衰減、泄漏
EDI 結垢、壓差大
RO 脫鹽差，硬度漏進去
濃水流量太小
六、極簡記憶口訣
RO 穩，EDI 才穩；
RO 停，EDI 必停；
先通水，后通電；
水不合格，嚴禁通電。
用途： 脫除油品中游離水、微小水珠，過濾固體雜質，改善油液乳化情況，維護工業用油品質
原理： 油液經聚結濾芯使微水珠聚結成大液滴重力沉降，再經分離濾芯疏水阻水，同步攔截固體雜質
適用粘度： 10~160cst
殼體材質： 碳鋼
結構形式： 油泵 + 預過濾單元 + 聚結分離腔體（聚結濾芯 + 分離濾芯）、管路閥組、監測儀表、電控系統
應用領域： 電廠、冶金、風電、工程機械、船舶、機械制造，處理透平油、液壓油、齒輪油等
結構形式： 油泵 + 預過濾單元 + 聚結分離腔體（聚結濾芯 + 分離濾芯）、管路閥組、監測儀表、電控系統
工作壓力： 常規 0.2～0.4MPa
應用領域： 電廠、冶金、風電、工程機械、船舶、機械制造，處理透平油、液壓油、齒輪油等
